2021 Goede kwaliteit ingeblikte vis inbliklijn - ingeblikte zoete maïs productielijn / zoete maïs inblik productielijn fabriek levering - Willman Machinery

Beschrijving van de productielijn voor ingeblikte zoete maïs

Willman Machinery - professionele fabrikant van machines voor de productie van ingeblikt voedsel en dranken uit China.

Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie van machines voor ingeblikt voedsel en levert complete productielijnen aan klanten. Dankzij onze rijke ervaring in de voedingsindustrie leveren we al jaren complete productielijnen aan onze klanten, zoals lijnen voor de productie van maïs in blik, ananas in blik op siroop, bonen in blik, erwten in blik, champignons in blik, enz. We hebben een uitstekende reputatie.

Door de locatie van uw fabriek en uw daadwerkelijke gebruik te analyseren, kunnen we mogelijke problemen voorspellen en deze één voor één oplossen. Ons doel is om u het beste productielijnontwerp te bieden.

De productielijn voor ingeblikte zoete maïs maakt gebruik van geavanceerde technologie en combineert dit met de actuele situatie in eigen land en de ontwikkelde technologie in het buitenland. Hierdoor is het een van onze belangrijkste en meest ervaren productlijnen geworden.

Een normale productielijn heeft een capaciteit van 4 tot 5 ton/uur, 6 tot 8 ton/uur, 8 tot 10 ton/uur.

Ontwerp de lay-out van de gehele productielijn op basis van het werkelijke gebruik in uw fabriek.

Wij streven ernaar een verstandig ontwerp, energiebesparing en stabiele machines te leveren om een ​​stabiele capaciteit voor klanten te behouden.

Het belangrijkste proces van ingeblikte zoete maïs

1. Ruwe zoete maïs: Ruwe zoete maïs moet rijp en mals zijn, met goudbruine tot lichtgele korrels, een dunne schil, een hoog suikergehalte en een mooie kleur en geur.

De grondstoffen worden direct na binnenkomst in de fabriek verwerkt. Grondstoffen die op dezelfde dag geoogst worden, moeten ook op dezelfde dag verwerkt worden.

2. Verwijder de schil en de kolven van de maïs: verwijder de schil en de kolven, was ze in water en gebruik een borstel om de resterende kolven en haren te verwijderen. Verwijder ook de ongeschikte maïs, zoals oude en door motten aangevreten maïs.

3. Zoet dorsen: zorg dat de korrels netjes en schoon blijven, voorkom dat de kern wordt afgesneden, selecteer de korrels, verwijder de haren, de kern en andere onzuiverheden en verhit ze onmiddellijk.

4. Voorkoken en afkoelen: water van 85-90 graden Celsius

5. Wegen en inmaken

6. Soepbereiding: gebruik 425 gram blik maïs als voorbeeld

100 kg water; 1,2 kg geraffineerd zout; 7 kg witte kristalsuiker (pas de hoeveelheid in de loop van de tijd aan, afhankelijk van het suikergehalte van de soort.)

7. Afdichting: De temperatuur in het midden van de tank mag tijdens het afdichten niet lager zijn dan 85℃.

8. Sterilisatie en koeling

9. Instructies en voorzorgsmaatregelen

ADe lege blikken zijn blikken met anti-zwavelverf.

BDe kleur, geur en smaak van suikermaïs hangen niet alleen af ​​van de variëteit aan grondstoffen, maar ook van de rijpheid en versheid van de oogst. Het moet tijdig na de oogst, in de melkrijpe periode, worden verwerkt en de verwerking moet snel verlopen.

Indien nodig kan de grondstof tweemaal per dag worden geoogst.

Stroomschema van de productielijn voor ingeblikte zoete maïs

Dit stroomschema van de productielijn voor ingeblikte maïs is gemaakt volgens een groot bedrijf dat ingeblikte maïs produceert met een snelheid van 400 blikken/min.

Elk onderdeel van het proces wordt goed gecontroleerd, van grondstof tot verpakking

Zoete maïs schilmachine

De structuur van de schilmachine

De motor is gemonteerd op de elektrische stoel, de aandrijfas is gemonteerd op de lagerzitting, de aandrijfas is via een riem verbonden met de motor,

en de aandrijfas is voorzien van spiraalstaven en rubberen nagels.

De aandrijfas is via een tandwiel gekoppeld aan de aandrijfas.

Het rubberen wiel is op de aandrijfas gelagerd. De lagerzittingen aan beide uiteinden van de aandrijfas liggen niet op gelijke hoogte.

Principe van het pellen van zoete maïs

De aandrijfas is voorzien van spiraalvormige strips en rubberen spijkers, en de transmissieas is uitgerust met meerdere rubberen wielen. De aandrijfas en de transmissieas werken samen, zodat de schilmachine de in de machine ingevoerde kolf gelijkmatig verdeelt over de betreffende roterende schillers. Wanneer de kolf draait, beweegt deze soepel vooruit. Tijdens de beweging worden de schillen door de speciale schilklauwen uit elkaar getrokken en wordt de schil door de roterende as in een oogwenk naar beneden gedrukt om het schillen te voltooien.

Volledig pellen tarief

De maïskolfmachine bestaat hoofdzakelijk uit het hoofdlichaam. Het lichaam is uitgerust met een invoeropening en de elektrische stoel is verbonden met het lichaam.
Het percentage volledig gepelde huid is 80%-95%,

Het verbrijzelingspercentage bedraagt ​​minder dan 1%,

Het verliespercentage is minder dan 2%

Het completeert de maïskolfbewerking goed, in plaats van handmatige bewerking, en verbetert de werkefficiëntie.

Zoete maïs dorsmachine

Toepassing van dorsmachines voor zoete maïs

Dorspercentage: 98%

We kunnen zien dat ingeblikte zoete maïskorrels, IQF-zoete maïskorrels en ingeblikte zoete maïscrème alleen van maïskorrels zijn gemaakt.

Een maïsdorsmachine is het apparaat om maïskorrels van de maïskolf te dorsen. Dit is het begin van de productie van ingeblikte, IQF- of roommaïs.

Reinigingsmachine voor de trommel van zoete maïs

Reinigingsmachine voor rollende trommels

De grootte wordt aangepast aan de capaciteit per uur

De machine is gemaakt van een SUS304 roestvrij stalen gewalst paneel met een gat erin.

Het gat is 2 mm groot en wordt gebruikt om de gemalen maïskorrels te verwijderen.

Met spiraalvormig paneel aan de binnenkant om de maïskorrel naar voren te duwen.

Het heeft meerdere functies: het verwijdert de snorharen, kernen en andere onzuiverheden en zorgt er uiteindelijk voor dat je de echte maïskorrels overhoudt

Blancheermachine

Blancheermachine is voor het voorkoken

Machine is gemaakt van roestvrij staal SUS304 met transportketting en temperatuurbewaking.

De grootte wordt aangepast aan de capaciteit per uur

Voorkooktemperatuur: 85-90 ℃, 3-5 minuten

Voor de productie van ingeblikte zoete maïs is koeling niet nodig, omdat we bij het sealen ervoor moeten zorgen dat de gemiddelde vultemperatuur niet lager is dan 85 ℃

Vulmachine voor zoete maïskorrels

Deze machine maakt gebruik van een kwantitatieve maatbeker voor nauwkeurige kwantitatieve vulling, gemaakt van roestvrij staal SUS304, automatische controle van de toevoer, geen vulling zonder blikken

De belangrijkste specificatie van de machine voor het vullen van zoete maïskorrels

Machine voor het vullen en naaien van soep van ingeblikte zoete maïs

Deze machine is een geavanceerde vul- en sluitmachine. Hij is ontworpen op basis van geavanceerde binnenlandse en buitenlandse technologie.

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het vullen en sluiten van koolzuurvrije dranken zoals vruchtensap, of voor het vullen en sluiten van soep in blik.

Hier gebruikten we het voor het vullen van soep en het dichtnaaien van ingeblikte zoete maïs

De afdichting is een dubbele naadspinvorming, frequentieomzettingssnelheidsregeling, met kenmerken van stabiele vulling, hoge snelheid, nauwkeurig vulvolume, geen blikken, geen vulling, geen druppelen, automatische controle van het vloeistofniveau in de vultank.

De vultank kan worden aangesloten op CIP (indien de fabriek dit heeft) voor reiniging en desinfectie. De productiesnelheid is traploos instelbaar.

Retortpot voor sterilisatie

Retortpot (sterilisatiemachine)

1. De uniforme waterwisselingsmodus zorgt voor een uniforme temperatuur zonder dode hoek.

2 Direct sterilisatie door hoge temperatuur.

3 Hoge sterilisatieprecisie.

4 Energiebesparing.

5 Alle sterilisatieprocessen kunnen door een computer-PLC worden aangestuurd.

6 De sterilisatieretort maakt gebruik van een simulatief temperatuurregelsysteem en er kan een verwarmingssysteem met meerdere niveaus worden ingesteld.

7 De functie van het meten van de F-waarde.

Technische parameters