Automatische vacuümdetectie met hoge definitie - Vacuümdetectiemachine voor de productielijn van blikvulmachines - Willman Machinery

Werkprocedure van de vacuümdetectiemachine

1. Inspecteer de container door het elektrische oog en activeer de fotonenbundel van het magnetische oog.

2. Wanneer u de container met een geluidssonde inspecteert, meet u de krachtige magnetische pulsschok in het midden van het deksel.

3. Deksel maakt een geluid "dong"

4. De microfoon ontvangt het geluid van “dong” en stuurt de informatie naar het spraakverwerkingssysteem.

5. De apparatuur meet en vergelijkt het geluid “dong”, de container die de puls genereert die de door de gebruiker ingestelde limiet overschrijdt, wordt verwijderd.

Gedetailleerde verwerking

1. De probestent heeft een menselijk ontwerp, met een handwiel kan de hoogte worden aangepast, en met de handmatige knop kunnen de voor- en achterkant worden aangepast.

2. Ondersteun het basisankerontwerp en zorg ervoor dat het oppervlak schoon blijft.

3. Controleer het ontwerp van de beugelbescherming, de bovenste afdichting en de water- en stofdichtheid.

4. Exclusief systeem, menselijk ontwerp, voor en na het handwiel in hoogte verstelbaar, gemakkelijk om de mal te veranderen.

5. Menselijk ontwerp van de Magic Eye-stent, verstelbare hoogte voor en na, gemakkelijk te veranderen van mal.

Strikte fabrieksinspectieprocedures vóór levering

Detectiemachines met prestatie-indicatoren die niet aan de technische eisen voldoen, mogen worden geleverd.

Onderstaande test dient verplicht te worden afgerond vóór aflevering:

(1)Componentenprestatietest

(2)Het PLC-programma, de computerprogrammatest

(3)Veiligheidsbeschermingstest

(4) Het continu werk van de machine

De chemische eigenschappen van vacuümdetectiemachines

1. Contactloze online detectie

2. Gebruik van dubbele-kop detectietechnologie: elektromagnetische puls-akoestische scantechnologie en oppervlaktescantechnologie

3. Akoestische technologie plus scantechnologie

De verschillende mate van vacuüm veroorzaakt een klein verschil in de oppervlaktespanning van de tank. Hierdoor kan de kwaliteit van het vacuüm nauwkeurig worden beoordeeld op basis van de kenmerken van het audiosignaal dat op het oppervlak van de tank trilt.

4. Oppervlaktedetectietechnologie: met geluidsgolven om aanvullende detectie te bereiken, detectie van expansietankinspectie, omgekeerde tank

5. Vacuüminspectie, expansievatinspectie, detectie van omgekeerde tank

6. Toepasbaar op transportsnelheid: 70 m/min

7. Maximale snelheid: 1200 blikjes/min

8. Gewicht: 50 kg

9. Om automatisch niet-gekwalificeerde producten te verwijderen.

10. Voeding: 220V/50HZ

11. Luchtdruk: Vereisten voor luchtcompressor 0,3-0,8 MP

12. Industriële computer, XP-besturingssysteem, 25 inch touchscreen-bediening