Ons doel moet zijn om aan de behoeften van onze consumenten te voldoen door een gouden leverancier, superieure prijzen en superieure kwaliteit te bieden voor een duurzaam ontwerp voor hoogwaardige machines voor het vullen van dranken in blik / systemen voor het sluiten van flessen / apparatuur voor het inblikken. Als u nog vragen hebt of als u vragen hebt over onze producten, neem dan gerust contact met ons op.
Het is onze bedoeling om onze consumenten tevreden te stellen door een gouden aanbieder, superieure prijzen en superieure kwaliteit te bieden voorMachine voor het bottelen van blikjes en lijn voor het afvullen van blikjesWij staan altijd op het managementprincipe van "Kwaliteit staat voorop, Technologie is de basis, Eerlijkheid en Innovatie". We zijn erin geslaagd om voortdurend nieuwe producten te ontwikkelen naar een hoger niveau om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.
Korte introductie
Machine voor het vullen en sluiten van bliksap op de sapproductielijn
Machines voor het vullen en sluiten van ingeblikt voedsel
Eenvoudige bediening
Hoge snelheid
Goede prestatie
Gekwalificeerde afdichtingsstructuur
Gemakkelijk onderhoud
1. Redelijkere en mooiere algehele structuur
2. Duidelijk grotere naaikop, zwaardere lagers waardoor de naaicam-service wordt verlengd, de normale servicetijd wordt 5 keer verlengd.
3. Dubbele assenstructuur: de eerste en de tweede naadrol zijn gescheiden. De gebruiker kan de naadrollen afzonderlijk instellen en bedienen.
4. De draairichting is tegen de klok in tijdens het naaiproces; de blikken met dop verlaten het sluitgedeelte automatisch in de richting waarin ze zijn gedraaid, om vastlopen en krassen te voorkomen.
5. De vulcilinder heeft een boogstructuur, zonder dode hoeken om te voorkomen dat er vloeistof achterblijft. Het maakt gebruik van een CIP-automatisch reinigingsontwerp om de vulkoppen na gebruik te reinigen zonder ze te scheuren.
Deze machine is een apparaat dat is ontworpen en geproduceerd op basis van 30 jaar ervaring in het verpakken van dranken.
Het maakt gebruik van het standaard vulprincipe en de belangrijkste elektrische componenten zijn geïmporteerd, zoals de Siemens PLC, de Delta-frequentieomvormer, de Omron-naderingssensor en de analoge uitgang van Siemens. Het apparaat is zeer snel te vullen, loopt stabiel, heeft een hoogwaardige lasnaad, ziet er aantrekkelijk uit, is gebruiksvriendelijk en onderhoudsvriendelijk, heeft een touchscreen, frequentieregeling en consistente afstanden tussen het vloeistofniveau en de rand van het blik. Het is een ideale oplossing voor dranken- en voedingsmiddelenfabrieken.
De gebruiker kan de productiesnelheid instellen op het touchscreen. De machine waarschuwt automatisch bij alle voorkomende storingen en toont de oorzaak en locatie ervan. De PLC detecteert en beslist om de machine door te laten gaan of te stoppen, afhankelijk van de ernst van de storing.
De machine is een geavanceerde vul- en sluitmachine. Hij is ontworpen op basis van geavanceerde binnenlandse en buitenlandse technologie.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt bij het vullen en sluiten van niet-koolzuurhoudende dranken zoals vruchtensap, blikvoer voor soepvulling en sluiten.
De afdichting is een dubbele naadspinvorming, frequentieomzettingssnelheidsregeling, met kenmerken van stabiele vulling, hoge snelheid, nauwkeurig vulvolume, geen blikken, geen vulling, geen druppelen, automatische controle van het vloeistofniveau in de vultank.
De vultank kan worden aangesloten op CIP (indien de fabriek dit heeft) voor reiniging en desinfectie. De productiesnelheid is traploos instelbaar.
Sap inblikken machine sap inblikken productielijn
Machines voor het vullen en sluiten van ingeblikt voedsel
| Volledig automatische complete vruchtensap-inbliklijn | |||||
| Nee. | Item | WMGT-12-4 | WMGT-18-4 | WMGT-24-6 | WMGT-36-6 |
| 1 | Naaikoppen | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 2 | Vullen van hoofden | 12 | 18 | 24 | 36 |
| 3 | Capaciteit | 80-150 blikken/min | 100-250 blikken/min | 100~300 blikken/min | 200~400 blikken/min |
| 4 | Toepasselijke blikhoogte | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm | 39 ~ 170 mm |
| 5 | Toepasselijke blikdiameter | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm | 52,3 ~ 99 mm |
| 6 | Perslucht | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| 7 | Stroom | 7,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 11 kW |
| 8 | Afmeting (mm) | 2800 x 1500 x 2200 | 3100 x 1800 x 2200 mm | 3500 x 1950 x 2200 mm | 4600x 2300x 2200mm |
| 9 | Gewicht | 3,5T | 5T | 5,5T | 6,7T |
| Materiaal | Vorm | Dekseldiameter | Aluminium blikformaat | VullingInolume | ||||
| Aluminium blikje | Ronde | 113# 200# 202# 206# | 180 ml/250 ml 330 ml/355 ml 475 ml/500 ml | 100-500 ml of meer | ||||
| Productiecapaciteit | 4800 -24000 blikken per minuut | |||||||
| Onderdelen voor verschillende diameter blikken | Klanten moeten extra onderdelen kopen voor de verschillende blikdiameters. | |||||||
| Sap Pre-productie | Sapmengsysteem, Waterbehandeling, CIP | |||||||
| Productiestroom | Lege blikken depalletiseren – Lege blikken wassen – Vullen – Naden maken – Steriliseren – Palletiseren | |||||||
| Pakketlijn | ||||||||
| Systeem | Etiketteringstype | Blokverpakkingstype | Blokstijl | Palletiseersysteem | ||||
|
| Automatische roltoevoer Etikettering Automatische PVC-krimpetikettering | Handmatig Filmkrimpmachine Wikkelpakket Robert Verpakkingsmachine | 1*2 2*3 3*4 4*6 3*5 | Lage positie portaal palletiseerder Robot palletiseerder Hoge positie portaal palletiseerder Palletiseerder met één arm Handmatige palletiseerder | ||||
| Voeding | 380V 3-fase 50HZ of volgens de vereisten van verschillende landen | |||||||
Ons doel moet zijn om aan de behoeften van onze consumenten te voldoen door een gouden leverancier, superieure prijzen en superieure kwaliteit te bieden voor een duurzaam ontwerp voor hoogwaardige machines voor het vullen van dranken in blik / systemen voor het sluiten van flessen / apparatuur voor het inblikken. Als u nog vragen hebt of als u vragen hebt over onze producten, neem dan gerust contact met ons op.
Hernieuwbaar ontwerp voorMachine voor het bottelen van blikjes en lijn voor het afvullen van blikjesWij staan altijd op het managementprincipe van "Kwaliteit staat voorop, Technologie is de basis, Eerlijkheid en Innovatie". We zijn erin geslaagd om voortdurend nieuwe producten te ontwikkelen naar een hoger niveau om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.