We bieden ook productsourcing en vluchtconsolidatiediensten aan. We beschikken over een eigen fabriek en sourcingkantoor. We kunnen u gemakkelijk bijna elk soort product aanbieden dat verband houdt met ons assortiment voor groothandels in vloeibare stikstofdoseermachines en vulmachines tegen lage prijzen. We zullen uw persoonlijke aankoop doen om aan uw wensen te voldoen! Ons bedrijf heeft verschillende afdelingen, waaronder een outputafdeling, een omzetafdeling, een afdeling excellente controle en een servicecentrum, enz.
We bieden ook productsourcing en vluchtconsolidatiediensten aan. We beschikken over een eigen fabriek en sourcingkantoor. We kunnen u gemakkelijk vrijwel elk producttype aanbieden dat aan ons assortiment is gekoppeld.Apparatuur voor het doseren van vloeibare stikstof en apparatuur voor het doseren van stikstof uit ChinaWe beschikken nu over een strikt en volledig kwaliteitscontrolesysteem dat ervoor zorgt dat elk product voldoet aan de kwaliteitseisen van onze klanten. Bovendien worden al onze producten vóór verzending streng gecontroleerd.

Parameter

Productomschrijving

De WYD-300-injectiemachine voor vloeibare stikstof voor PET-flessen of aluminium blikjes is de nieuwste doseermachine in China.

Het heeft het voordeel van

Nauwkeurig doseervolume,

Dosering zonder container en zonder vloeistof

Klein formaat

Eenvoudige installatie en onderhoud

Geschikt voor elke vulproductielijn

Siemens PLC-besturingssysteem met touchscreen,

Vacuümwarmte-geïsoleerde leidingen zorgen voor een minimaal verbruik van vloeibare stikstof

Geen vorstwerkingsconditie

De dispenser voor vloeibare stikstof is ontworpen om een ​​druk- en inerte omgeving te creëren in verpakkingen met "rustige" vloeistoffen (zoals olie, water, sap, wijn, bier, alcoholarme dranken, enz.) en voedsel (ketchup, noten, chips, broodkruimels, enz.). Deze machine is geschikt voor alle verpakkingsvormen, waaronder aluminium blikjes, glas, PET en andere soorten plastic.
Het vermogen om automatisch overdruk en inerte omgevingen te creëren is in zekere zin een revolutie in de verpakkingsindustrie. Nadat een druppel vloeibare stikstof in een fles of verpakking is geïnjecteerd, vindt er een sterke verdamping plaats (kookpunt - 196 °C).
Wanneer het een gas wordt, neemt het volume 700 keer toe. Dit natuurkundige fenomeen kan twee fundamentele dingen doen:
Eerst worden, vóór het verpakken, de resterende lucht en zuurstof uit de fles geperst en vervangen door het inerte gas stikstof, waardoor de houdbaarheid van het product wordt verlengd;
Ten tweede zal de verdampte vloeibare stikstof na het verzegelen extra druk genereren, wat de stijfheid en sterkte van aluminium, RET en andere kunststof verpakkingen aanzienlijk verbetert. Dit is noodzakelijk voor een verantwoorde opslag en transport, en om het vacuümbreukeffect van hete producten bij afkoeling in gesloten verpakkingen te voorkomen.
Met een vloeibare stikstofdispenser kunt u koude vloeistoffen, warme ketchup, bakolie, dessertsiroop, wijn of koffieconcentraat succesvol verpakken in PET-verpakkingen.

Werkproces van de injectiemachine voor vloeibare stikstof

    Wanneer vloeibare stikstof verdampt, neemt het volume 700 keer toe, wordt de lucht eruit geperst en wordt het blik vacuüm getrokken, waardoor de interne druk in het aluminium blik/huisdierblik toeneemt om de verpakking te verstevigen. Ondertussen wordt de houdbaarheid van ingeblikt voedsel of dranken verlengd en blijven ze er beter uitzien voor beter transport en betere opslag.

Belangrijkste voordeel bij het gebruik van een vloeibare stikstofinjectiemachine

• Versterk de lichtgewicht PET-verpakking – verminder het gewicht van PET om kosten te besparen en milieuvriendelijk te zijn.

• Containerstijfheid – behoudt de vorm, zelfs bij lichtere containers

• Zuurstofreductie – Creëer een inerte omgeving in de container om het product vers te houden

• Verleng de houdbaarheid – minimaliseer het zuurstofgehalte

• Gemakkelijk te etiketteren – consistente stevigheid van de container zorgt voor een efficiënt etiketteringsproces

• Maximaliseer de opslagruimte in het magazijn – door de stapelcapaciteit van producten te vergroten, wordt er minder vierkante meters gebruikt

• Stabiliseer biologische producten – verleng de houdbaarheid zonder conserveermiddelen

Bedrijfsomstandigheden voor doseermachines voor vloeibare stikstof

1. Toevoer van vloeibare stikstof: Regel op 15 (0,1 MPa) en sluit aan op de vloeibare stikstofleiding.

2. Perslucht of stikstof: Toevoer naar de werking van het doseerventiel.

De diameter van de buis moet 1/4 inch zijn en het drukbereik ligt tussen 50 psig en 100 psig (3,4 tot 6,9 bar). Stel de druk in op 50 psig (0,35 MPa).

Stel de druk niet te hoog in, want een hoge druk betekent een sterke impact en verkort de levensduur van het doseerventielelement en de interne vacuümleiding.

Productkenmerken

1. Geen container, geen dosis en intervaldosering op lage snelheid om het verbruik van vloeibare stikstof te verminderen; de doseerklep staat altijd open bij hoge snelheid. Automatische detectie van hoge of lage snelheid.

2. Bescherming tegen vacuüm en warmte-isolatie

3. Speciaal systeem voor het onderhoud van de sproeiers voorkomt effectief vorst en verstopping door ijs.

4. De vloeistof-gasscheider zorgt ervoor dat vloeibare stikstof in een ultrakoude toestand blijft, verbetert de zuiverheid van de vloeibare fase en zorgt zo voor een nauwkeurigere en constantere dosering.

5. Vloeibare stikstofbufferfunctie, effectieve beheersing van spattende vloeibare stikstof. De dosering van vloeibare stikstof is constant en zorgt voor een gelijkmatige druk in de bus.

6. Filter (optioneel) 10 μm om deeltjesvervuiling te verwijderen

7. De nauwkeurige dosering van vloeibare stikstof kan een snelheid bereiken van 300 cpm, de continue dosering kan een snelheid bereiken van 800 cpm

8. Capaciteitsaanpassingsvermogen en effectieve vacuümisolatie van vloeibare stikstof zorgen voor een minimaal verbruik van vloeibare stikstof

9. Geavanceerd doseerventiel zorgt voor transport van zuivere en vloeibare stikstof.

10. De laagste uitlaatdruk van het doseerventiel zorgt voor minimale spatten van vloeibare stikstof.

11. Geen vorst in bedrijf.

12. Nauwkeurig instelbaar vermogen van de doseringshoeveelheid en doseringstijd

13. Continue zelfbewaking door alarmindicator

14. PLC-besturing/touchscreen/taalselectiviteit van de gebruikersinterface

15. Kan vacuümbuizen voor vloeibare stikstof en warmte-isolatie verbinden, en kan ook een compleet vloeistoftoevoersysteem leveren van de opslagtank voor vloeibare stikstof tot de productielijn.

16. Klein formaat en eenvoudig te installeren

17. Een verscheidenheid aan machinetypes zorgt ervoor dat ze geschikt zijn voor productielijnen met verschillende capaciteiten.

18. Toepasbaar op alle verschillende formaten PET-flessen en dunwandige, gemakkelijk te openen blikkenproductielijnen.

Neem contact met ons op voor meer informatie over de doseermachine voor vloeibare stikstof

Zhoushan Willman Machinery Technology Co., Ltd
Adres: NO.69 Xinychi Road, subdistrict Donggang, Putuo District, Zhoushan, provincie Zhejiang, China.

/

https://wellmantec.en.alibaba.com/
Tel.: 0580-3711813 Fax.:0580-3711813
E-mailadres:joanne@willmantec.com

Mobiel/WeChat/Whatsapp: +8618042297890. Wij bieden ook productsourcing en vluchtconsolidatiediensten aan. We beschikken over een eigen fabriek en sourcingkantoor. We kunnen u gemakkelijk bijna elk soort product aanbieden dat is gekoppeld aan ons assortiment voor groothandels in vloeibare stikstofdoseermachines en vulmachines tegen lage prijzen. We zullen uw persoonlijke aankoop doen om aan uw wensen te voldoen! Ons bedrijf heeft verschillende afdelingen, waaronder een outputafdeling, een omzetafdeling, een afdeling excellente controle en een servicecentrum, enz.
Groothandelshandelaren vanApparatuur voor het doseren van vloeibare stikstof en apparatuur voor het doseren van stikstof uit ChinaWe beschikken nu over een strikt en volledig kwaliteitscontrolesysteem dat ervoor zorgt dat elk product voldoet aan de kwaliteitseisen van onze klanten. Bovendien worden al onze producten vóór verzending streng gecontroleerd.