18000 CPH 250ml / 330ml / 500ML Aluminium blikjes koolzuurhoudende dranken vul- en sluitmachine productielijn

Isobare vulmachines handhaven over het algemeen een bepaalde vuldruk in de opslagbox. Wanneer de te vullen container de vulmachine binnenkomt, wordt deze eerst opgeblazen. Het gas kan perslucht of koolzuurgas zijn. Wanneer de druk in de container gelijk is aan de druk in de opslagtank, wordt het eigengewicht van de vulvloeistof via de open vulklep gevuld. Tijdens het vulproces moet het gas in de container soepel worden afgevoerd en teruggevoerd naar de opslagtank of gaskamer. Bij het vullen van frisdranken, champagne en bier wordt vaak isobare vulling gebruikt, en de workflow is als volgt:
(1) De beginpositie van de fles heeft de vulklep nog niet geraakt en alle gas-vloeistofkanalen zijn gesloten.
(2) De opblaasdrukfles en het deksel van de vulklep stijgen samen naar een vooraf bepaalde positie, de draaivork opent het opblaasventiel en het drukgas komt vanuit de ringvormige opslagtank via het opblaaskanaal de fles binnen.
(3) Wanneer de druk in de fles de druk van de opslagtank bereikt, gaat de vloeistofklep automatisch open en stroomt de vloeistof via een afleider langs de fleswand naar beneden. Wanneer het vloeistofniveau in de fles de onderste poort van de retourleiding bereikt, is de vloeistofinjectie voltooid.
(4) Sluit de draaivork van de klep om de drukgasklep en de vloeistofklep te sluiten.
(5) Opblazen Open de bovenste vulklep voor koolstofdioxide om koolstofdioxide of andere inerte gassen via de ringvormige groef in de fles te laden, waardoor de lucht bij de flessenhals wordt weggedreven.
(6) Het overdrukventiel gaat open en de druk in de fles ontsnapt via het naaldventiel in het overdrukkanaal naar de ringvormige groef.