Aluminium blikvul-/sluitmachine voor CDS koolzuurhoudende frisdranken

Korte beschrijving:

Merk: WILLMAN

Product: Aluminium blikvul-/sluitmachine voor CDS koolzuurhoudende frisdranken

Pakket: aluminium blik

Vulkop: 6 koppen

Naadkop: 1 kop

Snelheid: 25 CPM/330 ml,20 CPM/500ml

Dienst vóór verkoop: ontwerp van de lay-out van de productielijn

Betalingstermijn: T/T, L/C op zicht

Levertijd: ongeveer 30 dagen

Functie: hele productielijn

Automatische kwaliteit: automatisch

Afmeting: 2330mmX1080mmX2040mm

Vermogen : 1,0 KW

NW: 790KGS


Product detail

Productlabels

product Introductie

Deze gecombineerde machine is geschikt voor het vullen en sluiten van blikken in de bier- en koolzuurhoudende drankenindustrie.

De hele structuur is een geïntegreerde eenheid voor vullen en afdichten.De kracht van het vulsysteem wordt door het afdeksysteem overgebracht via de synchrone versnelling.
De vulklep maakt gebruik van de meest geavanceerde elektromagnetische klepstroommeter voor isobare vulling.

De vulklep voegt kooldioxide-vervangende onderdelen toe tijdens het vulproces, waardoor het probleem van zuurstoftoename van de oude vulmachine op de markt volledig wordt verminderd.De vulnauwkeurigheid kan ± 2 ml bedragen.

De afdichting wordt gevormd door dubbel krimpen en spinnen, wat kan voldoen aan de afdichtingseisen van alle blik- en dekselfabrikanten in binnen- en buitenland.De hele machine wordt automatisch bestuurd door frequentieomzetting en snelheidsregeling, met stabiele vulling, hoge snelheid, nauwkeurige vulhoeveelheid, geen vulling zonder blikken, geen doppen zonder blikken en automatische invoercontrole.Het is geschikt voor het vullen van blikken van 250ml-500ml blikken.En afdichten, is de nieuwste internationale vul- en sluiteenheid voor ambachtelijke bierblikken.

Machinekenmerken

1. De apparatuur is klein van formaat, gemakkelijk mee te nemen en flexibel te installeren.
2. De vulmethode is dezelfde als die van de roterende machine.Het keurt de modus van gelijke druk-vervanging-vul-drukontlasting goed.De parameters van elke link kunnen worden ingesteld, wat de oxygenatiecontrole van het vulproces effectief kan verbeteren.
3. Alle oppervlakken die in direct contact komen met voedsel zijn gemaakt van voedselveilige materialen om de voedselveiligheid te garanderen.
4. Geïmporteerde onderdelen worden gebruikt voor belangrijke onderdelen, zoals lagers, afdichtingen, sensoren, enz.
5. De vulnauwkeurigheid wordt gecontroleerd door een debietmeter, met hoge precisie.Bovendien kan het vulvolume voor elke vulklep op het touchscreen worden ingesteld en aangepast, wat handig en nauwkeurig is.
6. Alvorens te verzegelen, wordt de vrije ruimte van de fles geblazen door een soortgelijke snelle sluitmachine en wordt het deksel verzegeld tijdens het blazen, wat effectief kan zorgen voor de controle van opgeloste zuurstof.
7. De afdichtingsparameters kunnen op het aanraakscherm worden ingesteld en de afdichtingsstructuur kan flexibel worden afgesteld om de moeilijkheid van het aanpassen van de machine te verminderen en de operator te vergemakkelijken.
8. De apparatuur heeft de functie van cyclische omgekeerde reiniging met het CIP-station van de klant.De vulcilinder is uitgerust met twee 360° roterende reinigingskogelstructuren zonder doodlopende uiteinden voor reiniging.Zolang de apparatuur is overgeschakeld naar de CIP-reinigingsstatus, kan de vulklep/gasvervangingsbuis worden vervangen.Op de weg/voedingsleiding wordt circulair gereinigd om ervoor te zorgen dat het materieel na afloop van de productie wordt gereinigd.
9. Voor verschillende tanktypes (330, 500), enz. is het mogelijk om een ​​zeer flexibele omschakeling uit te voeren zonder vervangende onderdelen te vervangen, wat eenvoudig en snel is.

Standaard machineproductie

1. Het frame van deze combinatiemachine is gemaakt van SUS 304 roestvrij staal;
2. De vulklep en de vultank zijn allemaal gemaakt van USU304 roestvrij staal;
3. De afdichtrol is gemaakt van zeer sterke materialen;
4. De aandrijving is aangesloten op de sealmachine;
5. De bedieningskast keurt de bediening van het mini-kastaanraakscherm goed;
6. Het besturingssysteem gebruikt geïmporteerde elektrische apparaten zoals Schneider en Siemens;
7. Het pneumatische systeem gebruikt Japanse SMC.
8. Het verloopstuk neemt Taiwan Taibang over;
9. De feed proportionele klep keurt Duitse Gemi goed;
10. Chinees bedieningshandboek/Chinees embleem;
11. CE-standaardontwerp;

Technische parameters

Machineparameters
modus

GF6-1

Productie snelheid

25CPM/250ml 330ml, 20CPM/500ml Aluminium blik

Toepasbare blikmaat

250ml 330ml/500ml aluminium blik

Toepasselijke diameter

202

Hoofd vullen

6

Naad hoofd

1

Vulklep

Elektronische klep

Hoogte in- en uittransportband

In: 830 ± 50 mm Uit: 900 ± 50 mm

Mechanische productie Standaard

Machines met ISO-bouten en -moeren van metrische maat (food-grade voor voedselcontact)

Afdichtingsmechanisme

Geen brandstoftoevoer

Blikken in en uit

180°lineair type

Deksel leveringsmethode

Handmatige dekselontgrendeling, met gemakkelijke dekselontgrendeling

Elektrische bediening

Nauwkeurige regeling van het vulvolume

Storingspunt man-machine-interface prompt

Ontbrekende dekking en geen dekkingsdetectie

Productieteller per dag/dienst

Circulerend CIP-reinigingssysteem

Opgeloste zuurstofcontrole

Oxygenatie: Filling≤40PPB

Vulnauwkeurigheid

±2mm

Totaal geïnstalleerd vermogen

1.0KW

Spanning

Tweefasig 4-draads systeem, driefasig 220V, 50HZ

Dimensies

2330 x 1080 x 2040 mm (L*B*H)

Gewicht

790KG

Installatie

Flexibel te verplaatsen en na verhuizing vast te zetten

Klant's vereiste

Vereiste vultemperatuur

0-4℃

Vereist het CO2-gehalte

≤0,52%

Vereisten voor perslucht

De diameter van de pijpleiding is groter dan DN20 en de toevoerdruk is hoger dan 0,5 MPa

Vereisten voor CO2-gas

Leidingdiameter boven DN20, toevoerdruk 0,5 ~ 0,7 MPa

Eisen aan de toevoerlijn

Leidingdiameter boven DN25

Vereisten voor CIP-leidingen

Leidingdiameter boven DN25

 




  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op
    • YouTube
    • Facebook
    • Linkedin